Toolox 44
| Označenie stavu | Popis | Typická tvrdosť |
|---|---|---|
| +QT | Kalená a popúšťaná (Quenched & Tempered) – oceľ sa dodáva priamo z výroby SSAB v predkalenom stave, pripravená na obrábanie | ≈ 45 HRC (≈ 450 HB) |
| +N (voliteľne) | Nitridovaná – pre zvýšenie povrchovej tvrdosti a odolnosti voči opotrebeniu | Povrchová tvrdosť až 1000 HV |
⚙️Číselné označenie
| Obchodný názov: | TOOLOX 44 |
| Výrobca: | SSAB (Švédsko) |
| Číselné označenie (EN / DIN): | — (nemá pridelené, ide o patentovanú značkovú oceľ) |
| Typ ocele: | Predkalená nástrojová oceľ pre formy a konštrukčné diely |
| Ekvivalent: | približne 1.2344 / H13 (len orientačne podľa vlastností) |
| Stav dodania: | +QT (kalená a popúšťaná) |
| Tvrdosť v stave dodania: | ≈ 45 HRC (≈ 450 HB) |
🔩 Vlastnosti
-
Vysoká pevnosť a tvrdosť už v dodávanom stave
-
Vynikajúca húževnatosť – odoláva nárazom a dynamickému namáhaniu
-
Veľmi dobrá rozmerová stabilita pri obrábaní aj tepelnom namáhaní
-
Dobrá obrobiteľnosť pre oceľ tejto pevnostnej triedy
-
Možnosť nitridovania alebo povrchového zušľachtenia
-
Možnosť leštenia, leptania a laserového textúrovania povrchu
-
Nízke vnútorné napätia – vhodná pre presné diely a formy
🧰 Použitie
-
Formy a základové dosky pre vstrekovanie plastov a tlakové liatie hliníka
-
Držiaky foriem a lisovacích nástrojov
-
Rámy, nosníky a prípravky vystavené vysokému zaťaženiu
-
Vysokopevné konštrukčné komponenty a upínacie zariadenia
-
Nástrojové časti vyžadujúce kombináciu pevnosti, húževnatosti a stability
⚗️ Chemické zloženie
| Prvok | Obsah (%) |
|---|---|
| C | 0,32 |
| Si | 0,80 |
| Mn | 1,20 |
| Cr | 1,35 |
| Mo | 0,80 |
| Ni | 1,00 |
| V | 0,10 |
🔥 Typické tepelné spracovanie
Toolox 44 sa ďalej tepelne neupravuje – dodáva sa v predkalenom stave.
Je však možné ho mierne popustiť do max. 550 °C pre stabilizáciu alebo nitridovať pre zvýšenie povrchovej tvrdosti.
Obrobiteľnosť a zváranie
-
Dobrá obrobiteľnosť vzhľadom na vysokú pevnosť
-
Možné zvárať s predhrevom 250–300 °C a pomalým ochladením
-
Použiť nízkohydrogénové prídavné materiály
-
Po zváraní odporúčaná tepelná relaxácia cca 550 °C
