1.7225 - 42CrMo4 - 15 142
+A – Žíhané (soft annealed)
-
žíhané na mäkko
-
tvrdosť približne max. 229 HB
-
výborná obrobiteľnosť
-
vhodné na následné tepelné spracovanie (kalenie + popúšťanie)
🔹 +QT – Zušľachtené (quenched & tempered)
-
kalené a popustené
-
pevnosť podľa požiadavky zákazníka
-
bežne 900–1100 MPa, pri špeciálnych prevedeniach až 1200–1300 MPa
-
vysoká húževnatosť, pripravené na okamžité použitie
🔹 +SR – Po žíhaní na odstránenie pnutí
-
využíva sa pri dieloch po hrubom obrábaní
-
stabilná štruktúra, vhodné pred hĺbením, brúsením, frézovaním s presnými toleranciami
🔹 +N – Normalizačne žíhané
-
rovnomerná jemnozrnná štruktúra
-
zlepšené mechanické vlastnosti oproti +A
-
vhodné pre všeobecné konštrukčné diely
🔹 +FP – Ferriticko-perlitické dodanie (valcované / ťahané)
-
bežné pri tyčiach a profiloch
-
vhodné pre bežné obrábané diely, ktoré sa budú ešte tepelne spracovávať
Základné označenie
-
Číselné označenie (W.-Nr.): 1.7225
-
EN/DIN: 42CrMo4
-
ČSN: 15 142 / 15 260
-
AISI/SAE: 4140 (ekvivalent)
🔩 Vlastnosti
-
vysoká pevnosť a húževnatosť po tepelnom spracovaní
-
výborná kaliteľnosť (aj pri väčších priemeroch)
-
dobrá obrobiteľnosť v stave +A
-
dobrá zvariteľnosť (pri predhriatí materiálu)
-
odolnosť voči opotrebeniu a dynamickému zaťaženiu
-
stabilná štruktúra po popúšťaní
-
dobrá rozmerová stabilita
🧰 Použitie
-
hriadele, čapy, tiahla
-
ozubené kolesá, pastorky
-
piestnice, hydraulické diely
-
rotory, nápravy
-
skrutky, svorníky
-
namáhané strojné súčiastky
⚗️ Chemické zloženie
| Prvok | Obsah (%) |
|---|---|
| C (uhlík) | 0.38 – 0.45 |
| Si (kremík) | 0.10 – 0.40 |
| Mn (mangán) | 0.60 – 0.90 |
| P (fosfor) | ≤ 0.025 |
| S (síra) | ≤ 0.035 |
| Cr (chróm) | 0.90 – 1.20 |
| Mo (molybdén) | 0.15 – 0.30 |
| Ni (nikel) | ≤ 0.40 |
| Cu (meď) | ≤ 0.30 |
🔥 Typické tepelné spracovanie
🔥 1. Kalenie
-
Austenitizačná teplota: 830 – 860 °C
-
Podržanie: podľa priemeru (cca 1 min/mm)
-
Chladenie: olej (odporúčané), prípadne polymer
-
Výsledok: tvrdá martenzitická štruktúra
🔥 2. Popúšťanie (vysoké) – zušľachtenie
Popúšťa sa ihneď po kalení!
-
Teplota popúšťania: 530 – 680 °C
-
Doba: 2 hod (menšie prierezy) až 4 hod
-
Cieľ: dosiahnuť požadovanú pevnosť / tvrdosť
Typické výsledky:
| Teplota popúšťania | Tvrdosť | Pevnosť Rm |
|---|---|---|
| 540 °C | 32–36 HRC | ~1100 MPa |
| 580 °C | 28–32 HRC | ~1000 MPa |
| 620 °C | 25–28 HRC | ~900 MPa |
| 650 °C | 22–24 HRC | ~800 MPa |
🔥 3. Žíhanie na mäkko (stav +A)
-
Teplota: 680 – 720 °C
-
Chladenie: pomaly v peci alebo na vzduchu
-
Tvrdosť: max. 229 HB
-
Používa sa pred obrábaním alebo ako stav dodania.
🔥 4. Normalizačné žíhanie
-
Teplota: 840 – 880 °C
-
Chladenie: vzduch
-
Výsledok: jemnozrnná štruktúra, rovnomerné vlastnosti
🔥 5. Odstránenie pnutí (+SR)
-
Teplota: 530 – 650 °C
-
Používa sa po hrubom obrábaní alebo pred brúsením.
🔥 6. Nitridácia (voliteľná)
42CrMo4 je vhodná aj na nitridáciu pri
500 – 530 °C, tvrdosť povrchu 800–1000 HV.
