Kategórie
 
 
 
 
 
1.6582 – 34CrNiMo6 – ČSN 16 343

Vysokopevná, húževnatá legovaná oceľ pre extrémne namáhané diely**

Oceľ 1.6582 (34CrNiMo6, ČSN 15 346) patrí medzi najvýkonnejšie legované zušľachťovacie ocele. Vyznačuje sa mimoriadne vysokou pevnosťou, húževnatosťou, vynikajúcou kaliteľnosťou aj v hrubých priemeroch a veľmi dobrou odolnosťou voči únavovému namáhaniu.

Je ideálna pre najviac namáhané časti strojov, hriadele, rotory, prevody a komponenty, ktoré musia spoľahlivo fungovať pri vysokých rázových aj dynamických zaťaženiach.


Vlastnosti ocele 1.6582 (34CrNiMo6)

🔩 Extrémne vysoká pevnosť po zušľachtení

Pevnosť Rm môže dosiahnuť 1200–1500 MPa, čo radí túto oceľ medzi najpevnejšie strojárske ocele.

⚙️ Vynikajúca kaliteľnosť aj v hrubých priemeroch

Vďaka kombinácii Cr + Ni + Mo sa oceľ kalí rovnomerne – vhodná pre veľké, masívne komponenty.

🔧 Veľmi dobrá obrobiteľnosť v žíhanom stave

V stave +A alebo +N je obrábanie stabilné a presné.

🛠️ Extrémna odolnosť proti únave

Výborná vo vysokocyklových aj nízkocyklových zaťaženiach – používa sa v energetike, automotive aj letectve.

🔥 Možnosť povrchového kalenia

Indukčne kalený povrch dosahuje tvrdosť 58–62 HRC.


Chemické zloženie 1.6582 (34CrNiMo6)

Prvok Obsah (%)
C 0,30 – 0,38
Cr 1,30 – 1,70
Ni 1,30 – 1,70
Mo 0,15 – 0,30
Mn 0,50 – 0,90
Si 0,10 – 0,40
P ≤ 0,025
S ≤ 0,035

Použitie ocele 1.6582

⚙️ Extrémne namáhané hriadele a prevody

  • hlavné hriadele

  • prevodové a ozubené kolesá

  • pastorky, náboje

  • presné rotačné diely

🏭 Energetický a ťažký strojársky priemysel

  • rotory, vretená

  • tlakové čapy a ťahadlá

  • pružné a rázovo namáhané diely

✈️ Letecký a dopravný priemysel

  • vysoko namáhané časti motorov a prevodov

  • bezpečnostné prvky so zvýšenými nárokmi

🚛 Automotive – heavy duty

  • komponenty náprav

  • dynamicky namáhané spoje a skrutky


Tepelné spracovanie (orientačné)

Proces Teplota Poznámka
Zušľachťovanie 830 – 870 °C kalenie → 540 – 650 °C popúšťanie pevnosť + húževnatosť
Kalenie 830 – 870 °C olej
Popúšťanie 540 – 650 °C podľa požadovanej pevnosti
Indukčné kalenie 800 – 860 °C povrch 58–62 HRC
Mäkké žíhanie 650 – 700 °C pre lepšiu obrobiteľnosť

Mechanické vlastnosti

  • Pevnosť v ťahu Rm: 1200–1500 MPa (po zušľachtení)

  • Medza klzu Re: 900–1100 MPa

  • Tvrdosť jadra: 250–350 HB (podľa stavu)

  • Tvrdosť povrchu po indukcii: 58–62 HRC

  • Predĺženie A: 10–13 %

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Plná (Desktop) verzia