Vysokopevná, húževnatá legovaná oceľ pre extrémne namáhané diely**
Oceľ 1.6582 (34CrNiMo6, ČSN 15 346) patrí medzi najvýkonnejšie legované zušľachťovacie ocele. Vyznačuje sa mimoriadne vysokou pevnosťou, húževnatosťou, vynikajúcou kaliteľnosťou aj v hrubých priemeroch a veľmi dobrou odolnosťou voči únavovému namáhaniu.
Je ideálna pre najviac namáhané časti strojov, hriadele, rotory, prevody a komponenty, ktoré musia spoľahlivo fungovať pri vysokých rázových aj dynamických zaťaženiach.
Vlastnosti ocele 1.6582 (34CrNiMo6)
🔩 Extrémne vysoká pevnosť po zušľachtení
Pevnosť Rm môže dosiahnuť 1200–1500 MPa, čo radí túto oceľ medzi najpevnejšie strojárske ocele.
⚙️ Vynikajúca kaliteľnosť aj v hrubých priemeroch
Vďaka kombinácii Cr + Ni + Mo sa oceľ kalí rovnomerne – vhodná pre veľké, masívne komponenty.
🔧 Veľmi dobrá obrobiteľnosť v žíhanom stave
V stave +A alebo +N je obrábanie stabilné a presné.
🛠️ Extrémna odolnosť proti únave
Výborná vo vysokocyklových aj nízkocyklových zaťaženiach – používa sa v energetike, automotive aj letectve.
🔥 Možnosť povrchového kalenia
Indukčne kalený povrch dosahuje tvrdosť 58–62 HRC.
Chemické zloženie 1.6582 (34CrNiMo6)
| Prvok | Obsah (%) |
|---|---|
| C | 0,30 – 0,38 |
| Cr | 1,30 – 1,70 |
| Ni | 1,30 – 1,70 |
| Mo | 0,15 – 0,30 |
| Mn | 0,50 – 0,90 |
| Si | 0,10 – 0,40 |
| P | ≤ 0,025 |
| S | ≤ 0,035 |
Použitie ocele 1.6582
⚙️ Extrémne namáhané hriadele a prevody
-
hlavné hriadele
-
prevodové a ozubené kolesá
-
pastorky, náboje
-
presné rotačné diely
🏭 Energetický a ťažký strojársky priemysel
-
rotory, vretená
-
tlakové čapy a ťahadlá
-
pružné a rázovo namáhané diely
✈️ Letecký a dopravný priemysel
-
vysoko namáhané časti motorov a prevodov
-
bezpečnostné prvky so zvýšenými nárokmi
🚛 Automotive – heavy duty
-
komponenty náprav
-
dynamicky namáhané spoje a skrutky
Tepelné spracovanie (orientačné)
| Proces | Teplota | Poznámka |
|---|---|---|
| Zušľachťovanie | 830 – 870 °C kalenie → 540 – 650 °C popúšťanie | pevnosť + húževnatosť |
| Kalenie | 830 – 870 °C | olej |
| Popúšťanie | 540 – 650 °C | podľa požadovanej pevnosti |
| Indukčné kalenie | 800 – 860 °C | povrch 58–62 HRC |
| Mäkké žíhanie | 650 – 700 °C | pre lepšiu obrobiteľnosť |
Mechanické vlastnosti
-
Pevnosť v ťahu Rm: 1200–1500 MPa (po zušľachtení)
-
Medza klzu Re: 900–1100 MPa
-
Tvrdosť jadra: 250–350 HB (podľa stavu)
-
Tvrdosť povrchu po indukcii: 58–62 HRC
-
Predĺženie A: 10–13 %