1.2550 - 60WCrV8
⚙️Stav dodávky
| Stav dodávky | Popis | Tvrdosť [HB/HRC] |
|---|---|---|
| Žíhaná na mäkko (annealed) | štandardný dodací stav; oceľ je vhodná na obrábanie a následné tepelné spracovanie | max. ~230 HB |
| Kalená a popúšťaná (QT) | na požiadanie – pripravená pre okamžité použitie ako nástrojová oceľ | 54 – 58 HRC |
| Predkalená (predspracovaná) | zriedkavo dodávaná; využíva sa pre polovýrobky a formy s nižším zaťažením | cca 1000 – 1100 N/mm² |
| Leštený alebo brúsený povrch (polished/ground) | pre nástroje vyžadujúce presnosť a hladký povrch | podľa tepelného spracovania |
🧾 Označenie ocele
| Systém / Norma | Označenie |
|---|---|
| EN (číslo ocele) | 1.2550 |
| EN (podľa chemického zloženia) | 60WCrV8 |
| DIN | 60WCrV8 |
| AISI / ASTM | AISI S1 |
| ČSN (približný ekvivalent) | 19 573 |
| ISO | 60WCrV8 |
⚙️ Vlastnosti
| Vlastnosť | Popis / Hodnota |
|---|---|
| Húževnatosť | Dobrá |
| Odolnosť proti opotrebeniu | Vysoká |
| Rozmerová stabilita | Dobrá pri kalení |
| Tepelné spracovanie | Kalenie a popúšťanie na vysokú tvrdosť |
| Odolnosť voči nárazom | Dobrá |
Mechanické vlastnosti :
| Vlastnosť | Hodnota |
|---|---|
| Pevnosť v ťahu Rm | 900–1200 MPa |
| Medza klzu Re | 600–850 MPa |
| Predĺženie A5% | 10–15 % |
| Tvrdosť HB | 200–240 HB (pred kalením), 650–700 HB (po kalení) |
🧰 Použitie
| Oblasť použitia | Konkrétne príklady |
|---|---|
| Nástroje pre prácu za studena | zápustky, sekáče, razidlá, nože pre strihanie plechu |
| Nástroje vystavené rázom a vibráciám | razové a úderové nástroje, tvarovacie a dierovacie nástroje |
| Tvárniace a tvarové nástroje | lisovacie vložky, razníky, zápustky pre tvárnenie za studena |
| Nástroje pre kovanie a úderové práce | kladivá, razidlá, hlavy zápustiek |
| Nože a špeciálne nástroje | špeciálne strižné nože, náradie pre lisovne a nástrojárne |
⚙️ Charakteristika použitia:
-
Určená pre nástroje s vysokým rázovým zaťažením, kde by bežné nástrojové ocele praskli.
-
Oceľ 1.2550 (S1) má vysokú húževnatosť a odolnosť proti tepelným šokom, čo umožňuje jej použitie aj pri opakovaných úderoch alebo teplotných zmenách.
-
Kombinuje pevnosť, húževnatosť a odolnosť proti opotrebeniu – ideálna pre ťažké podmienky tvárnenia.
🧪 Chemické zloženie
| Prvok | Obsah (%) |
|---|---|
| C | 0,55–0,65 |
| Si | 0,20–0,40 |
| Mn | 0,30–0,60 |
| Cr | 0,80–1,20 |
| Mo | 0,05–0,25 |
| V | 0,15–0,35 |
| P | <=0,030 |
| S | <=0,030 |
🔥 Typické tepelné spracovanie
| Krok | Teplota [°C] | Opis a účel | Výsledok |
|---|---|---|---|
| 1. Žíhanie na mäkko (annealing) | 750 – 780 °C | Pomalé chladenie v peci (cca 10 °C/h do 600 °C), potom na vzduchu. Odstránenie pnutí a zlepšenie obrobiteľnosti. | Tvrdosť max. ~230 HB |
| 2. Predhrev pred kalením | 450 – 500 °C, následne 800 – 850 °C | Rovnomerné prehriatie materiálu pred austenitizáciou. | Zníženie rizika prasknutia pri kalení. |
| 3. Austenitizácia (ohrev na kalenie) | 820 – 860 °C | Výdrž podľa prierezu materiálu (cca 20–30 min). | Premena na austenit. |
| 4. Kalenie | z teploty austenitizácie | Olej, vzduch alebo teplý kúpeľ (180–220 °C) | Premena na martenzit; tvrdosť po kalení ~58–60 HRC |
| 5. Popúšťanie (tempering) | 200 – 300 °C (2× 1–2 h) | Ihneď po kalení. Zníženie vnútorných pnutí, zvýšenie húževnatosti. | Výsledná tvrdosť: 54 – 58 HRC |
⚙️ Dôležité odporúčania:
-
Popúšťanie vždy bezprostredne po kalení – najlepšie dvojité.
-
Pri vysokých rázových nárokoch možno voliť nižšiu tvrdosť (~54 HRC) pre vyššiu húževnatosť.
-
Oceľ má dobrú rozmerovú stabilitu a odolnosť voči tepelným šokom, preto je vhodná pre úderové nástroje a zápustky.
📘 Výsledné vlastnosti po typickom spracovaní:
-
Tvrdosť: 54 – 58 HRC
-
Vysoká húževnatosť a pevnosť
-
Výborná odolnosť proti praskaniu a deformáciám
-
Dlhá životnosť pri cyklickom zaťažení
